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酸洗的步骤。

1、封闭过程一、二次循环回路畅通时，关闭管道的所有阀门。

2、脱离过程:换热器整体的二次循环脱离换热系统。也就是说，关闭换热器的冷入、冷出阀门(3)和(12)。

3、排气过程:打开排气管阀(11)和二次酸洗入口门(13)，排气换热器蓄水后，关闭阀(11)。

4、给药过程:启动酸洗泵(10)，同时打开二次酸洗出口阀(4)和酸洗回水阀(8)将酸洗槽(9)的酸液注入热交换器，直到酸洗回水管中药液流出。

5、封闭过程:依次关闭二次酸洗入口阀(13)酸洗泵(10)、二次酸洗出口阀(4)和酸洗回水阀(8)，关闭二次酸洗管道。

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热交换器清洗的原因。

随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于无法科学清洗，造成能源的消耗和环境的破坏，在损害设备的同时降低了运行效率。冷却水在换热过程中，由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量，使其温度上升，此时溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度作用下，CO2生成了微溶于水的CaCO3和MgCO3。这些结晶物堆积在热交换器表面时，形成硬水垢，不仅影响热交换效率，还增加了能源消耗，冷却水流量不足和压力下降，停止生产。

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通常，壳侧清洁是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上，将喷嘴与管之间的垂直和水平间隙对齐，

并在移动装置边缘的同时纵向清洁管之间的污垢，直到管之间所有间隙中的污垢被清洁，从而完成热交换器壳侧的清洁。交换器清洗

换热器广泛应用于石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中。但是，换热器长期运行后，内部会形成污垢，污垢的积累会使换热器内部通道的横截面变小甚至堵塞，导致冷却水流量不足，压力降低，导致停产。甚至造成起泡、开裂、爆管等安全事故。

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